기술에 기반한 제조 기업으로서 땅콩 가공 기계 분야에서 10년 이상의 경험을 가진 양타이 XT 기계는 성숙한 연구 개발 시스템을 활용합니다.표준화된 생산 능력, 그리고 종합적인 품질 관리 장점으로 글로벌 고객에게 전문 OEM / ODM 통합 서비스를 제공합니다. 맞춤형 개발에서 대량 생산 및 배달까지,우리는 전체 과정에 걸쳐 우리의 고객을 강화, 시장 요구에 부응하는 독점적인 브랜드 장비를 빠르게 만들 수 있도록 도와줍니다.
I. 서비스 위치 및 핵심 적용 범위
우리는 전체 땅콩 가공 산업 사슬의 장비 요구에 초점을 맞추고, ODM 맞춤형 개발 및 OEM 계약 제조 서비스를 제공,각종 땅콩과 견과류 가공 장비:
ODM 핵심 서비스:
성숙한 솔루션이 없는 고객들을 위해, 우리는 요구 정의에서 완성된 제품 배달까지 전체 체인 개발 서비스를 제공합니다.땅콩 버터 생산 라인을 포함하여, 블랜치드 땅콩 가공 공장, 연속 견과류 로스터, 자동 견과류 코팅 기계, 튀김 코팅 땅콩 가공 공장, 튀긴 땅콩 분쇄 라인.
OEM 전문 서비스:
기존 기술 도면이나 성숙한 디자인을 가진 고객을 위해, 우리는 표준화된 계약 제조, 브랜드 라벨링 지원, 패키지 사용자 정의,그리고 개인 구성 조정, 소량 실험 생산과 대규모 대량 생산 필요에 적응합니다.
II. 핵심 서비스 내용
(I) ODM 전체 체인 맞춤형 개발
1심도 있는 수요 분석:우리의 영업과 기술 팀은 공동으로 연구를 수행하여 고객의 용량 요구 사항 (50-5000kg/h), 작업실 배치 차원, 원료 특성 (국두 원산지,품종, 크기, 껍질 비율, 반 커널 비율) 및 프로세스 선호도 및 "개인화된 수요 분석 보고서"를 생산합니다.
2체계적인 솔루션 설계:우리 팀의 수석 엔지니어는 10년 이상의 프로세스 경험을 바탕으로 장비 구조 설계, 회로 구성, 프로세스 최적화,3차원 도면 및 기술적 매개 변수 목록을 제공하는 것, 장비 재료 (식품용 스테인레스 스틸), 에너지 소비 표준 및 핵심 성능 지표를 지정합니다.
3프로토타입 반복 및 검증:우리는 빠르게 프로토타입 샘플링과 성능 테스트를 완료합니다. 고객의 실제 생산 시나리오를 시뮬레이션하여 매개 변수를 조정합니다.그리고 솔루션의 실현 가능성을 보장하기 위해 피드백에 기반하여 장비의 작동 용이성과 실행 안정성을 최적화합니다.
4대량 생산 및 배달 보증:소량 시험 생산을 통해 생산 과정의 타당성을 확인한 후 대량 생산을 시작하여그리고 마지막으로 설계 표준을 충족하는 완성된 장비와 완전한 기술 문서를 제공.
(II) OEM 표준화 제조 서비스
1정확한 생산 일치:우리는 엄격하게 기술 도면과 품질 표준을 준수 우리의 고객 제공.,우리는 각 장비의 일관성을 보장하는 ± 0.02mm의 부품 처리 정확성에 대한 엄격한 요구 사항을 달성합니다.
2유연한 브랜드 사용자 정의:우리는 고객 브랜드 로고의 레이저 гравюру를 지원하고, 장비의 외관 및 색상 스키마에 대한 조정, 맞춤형 포장,엄격하게 우리의 고객의 브랜드 아이덴티티의 표준화와 독특성을 보호.
3짧은 주기의 반응과 전달:우리의 성숙한 공급망 시스템과 가벼운 제조 관리로, 우리는 7-15 일 이내에 배달을 달성합니다 작은 팩 주문을 위해우리의 고객들의 빠른 시장 진출에 대한 요구를 충족.
III. 독점적 협력의 장점
1강력한 기술 지원:우리 엔지니어 팀은 10년 이상의 업계 경험을 가지고 있습니다.땅콩 가공 기술의 고통점을 깊이 이해하고 저손해 껍질 벗기와 같은 맞춤형 기술적 과제를 신속하게 극복 할 수 있습니다.우리의 장비의 핵심 성능은 국제 표준을 충족합니다.
2강력한 생산력:표준화 된 생산 작업장과 정밀 처리 장비를 갖추고, 우리의 월간 생산 용량은 다양한 생산 라인의 50 세트 이상에 도달 할 수 있습니다.우리는 소규모 기업에 대한 1-2 세트의 시험 주문을 처리 할 수 있으며 또한 큰 그룹에 대한 50 세트 이상의 대량 수요를 충족 할 수 있습니다., 주문 변동에 유연하게 적응합니다.
3질의 오차는 0입니다.전체 프로세스 전체에 걸쳐 포괄적인 품질 관리 시스템이 실행됩니다. 구매 부서는 304 스테인레스 스틸과 같은 고품질 원료를 엄격히 선택합니다.생산 부서는 공정 검사를 수행합니다., 그리고 QA 부서는 100%의 합격률을 보장하기 위해 부하 테스트와 라이프 사이클 테스트를 포함한 12개의 공장 테스트를 수행합니다.
4최적화된 비용 통제:원자재 비용을 줄이기 위해 대규모 조달과 손실을 최소화하기 위해 가벼운 제조를 통해우리는 업계 평균에 비해 10%-15%의 장비 사용자 정의 비용을 줄이는 고객에게 도움을 줄 수 있습니다, 경쟁력을 강화합니다.
IV. 표준화된 협력 과정
V. 협조 및 보증 제도
기술 중심의 기업으로서 우리는 독립적인 연구와 개발을 지속가능한 발전의 핵심 초석으로 생각합니다.우리의 R & D 팀은 땅콩 가공 기계 산업에서 깊은 재배를 가진 수석 엔지니어로 구성됩니다., 제품 설계, 프로세스 최적화 및 기술 혁신 분야에서 깊은 전문 지식과 풍부한 실제 경험을 자랑합니다.
우리는 고객의 특정 요구에 맞춘 솔루션을 만드는 데 초점을 맞추고 있습니다. 팀은 고객의 생산 시나리오, 작업장 크기 및 프로세스 요구 사항에 대한 심도있는 분석을 수행합니다.그리고 전문적인 그림 디자인을 제공합니다, 기술 시범 및 계획 최적화. 개념 설계에서 기술 구현까지, 우리는 각 맞춤형 솔루션이 과학적인,가능하고 고객 생산 요구에 매우 호환됩니다..
우리는 고객 피드백을 중심으로 폐쇄된 제품 최적화 시스템을 구축합니다.사용 데이터 및 생산의 고통점, 우리는 즉시 가치있는 통찰력을 제품 업그레이드운영 안정성 강화 및 시장의 변화된 요구를 완전히 충족시키기 위해 생산 효율성 향상.
기술 발전에 헌신하여, 우리는 지속적으로 제품 매트릭스를 반복하고 최첨단 제조 기술과 업계의 최상의 사례를 통합합니다.우리는 적극적으로 최신 제품 정보를 공유합니다, 기술 업그레이드 및 고객과의 응용 사례, 더 높은 지능, 더 간단한 조작 및 더 강력한 적응력을 가진 장비 개발에 초점을 맞추고 있습니다.우리의 목표는 고객이 생산 비용을 줄이는 것을 돕는 것입니다., 기술 혁신을 통해 운영 효율성을 향상시키고 시장에서의 경쟁 우위를 확보합니다.
