PLC 가동 땅콩 버터 가공 공장 땅콩 버터 생산 라인 땅콩 페이스트 밀링

※ 설명:

PLC 가동 땅콩 버터 가공 공장 땅콩 버터 생산 라인 땅콩 페이스트 밀링공장에서 땅콩 버터를 생산하는 데 사용됩니다. 땅콩 버터 생산을위한 공장 고품질의 소재를 의미합니다. 이 땅콩 버터 생산 라인은 주로 땅콩 로스터 기계를 포함합니다.땅콩 껍질을 벗기는 기계땅콩 버터 밀러와 땅콩 채우기

1. 원료 선택: 젖빛 흰색 원자색 과 정상적 인 맛 을 가진 뚱뚱 한 땅콩 을 선택 한다. 불순물, 곰팡이, 벌레 가 먹은 땅콩, 미숙 한 땅콩 을 제거 한다.고품질의 원료는 땅콩 버터의 품질을 보장하는 기초입니다..

2. 포격 및 시빙: 땅콩 껍데기 를 벗기기 위해 땅콩 껍데기 껍데기를 벗기기 위한 땅콩 껍데기를 사용 한다. 그 다음 껍데기 를 벗긴 땅콩 을 심기 기계 로 통과 시키면서 남아 있는 작은 불순물 이나 껍데기 조각 을 분리 한다.이 단계에서도 진동 분리기는 분리 효과를 강화하기 위해 사용될 수 있습니다.

3. 굽기: 껍질 벗겨진 땅콩을 땅콩 굽기 기계에 넣습니다. 굽기 온도는 일반적으로 200 ~ 210 oC 정도이며 굽기 시간은 대략 20 ~ 30 분입니다.굽는 것 은 땅콩 의 풍성한 맛 을 드러내며 그 후 에 껍질을 벗기는 과정 을 촉진 시킬 수 있다로스팅 기계의 난방 소스는 전기, 천연 가스 또는 액화 가스, 로스팅 시간, 회전 속도,그리고 온도는 특정 요구 사항에 따라 조정 될 수 있습니다.

4. 냉각: 굽은 후, 땅콩 을 즉시 냉각 시스템 으로 옮기십시오. 냉각 시스템 은 굽은 땅콩 을 냉각 시키기 위해 팬 으로 공기 를 추출 하는 원리를 이용 하는 냉각 벨트 가 될 수 있습니다.급속 히 냉각 하는 것 은 땅콩 의 맛 을 고정 시키고 땅콩 이 과열 되지 않도록 돕습니다.

5. 껍질 벗기: 냉각 된 땅콩을 땅콩 껍질 벗기는 기계에 넣습니다. 5% 이하의 수분 함유량을 가진 땅콩을 위해, 이 기계는 약 96%의 높은 껍질 벗기율을 달성 할 수 있습니다. 껍질 벗기 과정에서,땅콩의 붉은 껍질은 이중 롤러에 의해 닦아지고 간단한 사이클론 시스템으로 빨려집니다.벗겨진 땅콩은 손상 없이 온전하게 남아 있고, 단백질의 분화도 없습니다.

6. 분류: 벗겨진 땅콩을 분류용 컨베이어에 올려주십시오. 땅콩 버터 원료의 품질을 보장하기 위해 손으로 또는 기계적으로 굽힌 땅콩 kernels와 비백되지 않은 땅콩 kernels를 선택하십시오.

7. 1차 밀링: 정렬 된 땅콩 에 대한 첫 번째 단계 의 밀링 을 철자 밀러 를 사용 하여 수행 한다. 이 단계 는 땅콩 을 비교적 거친 매스로 밀러 한다.

8. 2차 밀링: 두 번째 단계의 밀링을 위해 콜로이드 밀러를 사용한다. 밀링의 미세도가 7μm 이하로, 밀링 온도가 68°C 이하로 조절한다.이렇게 하면 땅콩 페이스트가 더 섬세해질 수 있습니다..

9. 혼합: 필요 한 경우, 땅콩 가루 에 설탕, 소금, 또는 다른 향신료 와 같은 재료 를 첨가 하여 땅콩 버터 를 더 균일 하게 하기 위해 혼합기 를 사용 하십시오.달콤한 맛의 땅콩 버터를 만드는 경우, 적절한 양의 사카로스를 첨가합니다.

10. 냉각 (다시): 혼합 후 땅콩 버터는 다시 냉각하여 온도를 약 45 °C로 낮추어야 합니다. 이것은 땅콩 버터의 성질의 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

11. 가스 제거: 땅콩 버터를 가스 제거 탱크 에 넣어 내부 에 있는 공기를 제거 한다. 이렇게 하면 땅콩 버터가 산화 되어 보관 중 에 공기가 들어 있기 때문 에 썩지 않도록 할 수 있다.

12. 채우기: 마지막으로 땅콩 버터 충전 기계 를 사용 하여 가스 를 제거 한 땅콩 버터를 병 이나 항아리 와 같은 포장 용기 에 가득 채우십시오.저장 및 운송을 용이하게하기 위해 충전 부피가 정확하고 포장이 단단하다는 것을 보장합니다..

1. 고효율 생산

• • 연속 작동 및 신속한 처리: 땅콩 버터 생산 라인은 완전 자동화 된 작동 방식을 채택합니다. 원자재 입출력에서 최종 제품 출력까지 모든 연결 고리가 밀접하게 연결되어 있습니다.24시간 연속 생산이 가능하도록예를 들어, 현대적인 중간 규모의 생산 라인은 하루 수십 톤의 생산량을 가진 시간당 몇 톤의 땅콩 원료를 처리할 수 있습니다.땅콩 버터의 대규모 시장 수요를 빠르게 충족시킬 수 있습니다..

• • 지능형 생산 계획: 첨단 생산 관리 시스템으로 장착, 그것은 실시간으로 장비의 실행 상태를 모니터링, 장비 유지 보수 필요를 예측할 수 있습니다,생산 라인의 효율적이고 안정적인 운영을 보장하고 정지 시간을 줄이기 위해 생산 프로세스를 자동으로 조정합니다..

2. 안정적인 제품 품질

• • 정밀한 프로세스 제어: 생산 과정 의 주요 매개 변수 들 인 구기 온도, 밀러 미세성, 혼합 비율 등 은 지능형 제어 시스템 으로 정밀 히 조절 됩니다.빵 을 구는 과정 을 예 로 들어보자. 온도 변동은 ±2°C 내에서 제어 할 수 있으며, 땅콩의 각 팩이 균일하게 가열되도록합니다. 굽은 땅콩은 풍부한 맛과 일관성을 가지고 있습니다.땅콩 버터의 맛과 품질이 항상 안정적으로 유지되도록.

• • 엄격한 품질 검사 시스템: 원자재 조달 단계부터 엄격한 품질 검사 표준이 설정됩니다. 땅콩의 각 조는 농약 잔류를 포함하여 여러 가지 테스트를 통과해야합니다.아플라톡신 및 기타 지표생산 과정에서, 반 완성품과 완성품에 대한 실시간 검사도 수행됩니다. 예를 들어,땅콩 버터의 미세먼지는 레이저 입자 크기 분석기로 검출되어 제품의 품질이 표준을 충족하는지 확인합니다..

3. 비용 관리

• • 규모 이점 의 경제: 대량 생산 은 일개 제품 의 비용 을 크게 줄여 준다. 한편 으로, 땅콩 원료 를 대량 으로 조달 함 으로 더 유리한 가격 을 얻을 수 있다.조달 비용을 줄이는 것반면, 장비의 효율적인 운영과 생산 효율성 향상은 장비 절감 및 에너지 소비와 같은 고정 비용을 분산시킵니다.통계에 따르면, 대규모로 생산된 땅콩 버터의 비용은 소규모 작업장에서 생산된 것보다 20%~30% 낮을 수 있습니다.

• • 인력 비용 최적화: 자동화 된 생산 라인은 많은 인력에 대한 의존도를 줄입니다.인력 비용을 줄이는 것뿐만 아니라 수동 작업의 차이로 인한 제품 품질 문제와 낮은 생산 효율성을 줄이는 것전통적인 수동 생산과 비교하면 노동 비용이 50% 이상 감소 할 수 있습니다.

4. 유연한 생산 조정

• • 제품 사용자 정의: 시장 수요와 소비자의 선호도에 따라 땅콩 버터의 수식을 빠르게 조정할 수 있습니다.설탕이 적고 단백질이 많은 땅콩 버터가 출시 될 수 있습니다.어린이 시장에서는 과일 맛이나 초콜릿 맛을 추가 할 수 있습니다. 수식을 조정하면 다양한 소비자 그룹의 요구를 충족시키고 시장 점유율을 확장 할 수 있습니다.

• • 역학적 용량 조정: 첨단 장비 제어 시스템의 도움으로, 생산 라인의 생산 용량은 시장 수요의 최고와 비 최고 계절에 따라 유연하게 조정 될 수 있습니다.핫 시즌에, 생산 속도는 시장 수요를 충족시키기 위해 장비 운영 매개 변수를 최적화함으로써 증가합니다.생산량이 적당하게 감소하여 재고의 미흡과 자원 낭비를 피합니다..

5. 위생 및 안전 보장

• • 완전히 폐쇄된 비염성 생산 환경: 생산 라인은 완전히 폐쇄 된 디자인을 채택하고 내부 환경은 엄격한 정화 처리에 의해 처리되었습니다.공기 필터링 시스템은 공기 안의 미생물과 먼지 입자를 효과적으로 제거 할 수 있습니다., 생산 과정이 무독성 환경에서 이루어지는 것을 보장하여 미생물에 의한 제품 오염 위험을 크게 줄입니다.

• • 엄격 한 식품 안전 표준: 생산 장비와 프로세스는 국제 식품 안전 표준, 예를 들어 HACCP (위험 분석 및 중요한 제어 포인트) 시스템과 일치합니다.원료의 선택과 저장에서, 생산 과정의 모든 연결고리, 그리고 제품의 포장 및 운송까지, 식품 안전 규제는 소비자의 안전을 보장하기 위해 엄격하게 준수됩니다.

※적용:

이 기계는 널리 식품의 산업 생산에 적용됩니다 (국두 버터, 수담 자메, 아몬드 견과류 버터, 소아 우유, 유제품, 탄산 음료 등), 의약품 (시럽,영양 액체, 중국식물 추출물, 포틀시스 등), 일상 화학 제품 (빨 паста, 화장품, 세척제 등), 화학 산업 제품 (색소, 염료, 마약, 윤활료,석유활성제 등.) 그리고 폭발물들의 떠다니는 과정과 발효 과정.

※용량:

자동 땅콩 버터 생산 라인 용량: 500kg/h, 1000kg/h, 1500kg/h, 2000kg/h 등