이 PLC 작동 땅콩버터 가공 공장은 고품질 땅콩버터의 공장 규모 생산을 위해 설계되었습니다. 완전한 생산 라인에는 땅콩 로스팅기, 땅콩 탈피기, 땅콩버터 분쇄기, 땅콩 충진기가 포함됩니다.
생산 공정
원료 선택: 우유빛 커널 색상과 정상적인 풍미를 가진 통통한 땅콩을 선택합니다. 제품 품질의 기초를 보장하기 위해 불순물, 곰팡이가 피거나 벌레 먹거나 미성숙한 땅콩을 제거합니다.
탈각 및 선별: 땅콩 탈각기를 사용하여 겉껍질을 제거한 후 선별 장비를 통과시켜 남은 불순물을 분리합니다. 진동 선별기가 분리 효과를 향상시킵니다.
로스팅: 껍질을 벗긴 땅콩을 200-210°C에서 20-30분 동안 로스팅하여 풍부한 풍미를 개발하고 탈피를 용이하게 합니다. 가열원은 전기, 천연 가스 또는 액화 가스를 사용하며 매개변수는 조절 가능합니다.
냉각: 로스팅된 땅콩을 팬 추출 기능이 있는 냉각 벨트를 사용하여 냉각 시스템으로 옮겨 풍미를 빠르게 고정하고 과열을 방지합니다.
탈피: 냉각된 땅콩을 탈피기를 통해 처리하여 약 96%의 탈피율을 달성합니다. 이중 롤러가 붉은 껍질을 제거하고 사이클론 시스템이 이를 수집하여 커널의 무결성을 보존합니다.
선별: 컨베이어 벨트에서 탈피된 땅콩을 수동 또는 기계적으로 검사하여 과도하게 로스팅되거나 블랜칭되지 않은 커널을 제거하여 원료 품질을 보장합니다.
1차 분쇄: 강철 분쇄기를 사용하여 1단계 분쇄를 수행하여 거친 땅콩 페이스트를 만듭니다.
2차 분쇄: 콜로이드 분쇄기를 사용하여 2단계 분쇄를 수행하여 68°C 이하의 온도에서 7μm 미만의 미세도를 달성하여 섬세한 질감을 만듭니다.
혼합: 필요한 경우 설탕, 소금 또는 향료와 같은 재료를 첨가한 다음 믹서기를 사용하여 균질화하여 일관된 제품을 만듭니다.
냉각: 혼합된 땅콩버터를 약 45°C로 냉각하여 특성 안정성을 유지합니다.
탈기: 탈기 탱크에서 땅콩버터의 공기를 제거하여 보관 중 산화 및 부패를 방지합니다.
충진: 충진기를 사용하여 탈기된 땅콩버터를 정확한 부피와 단단한 밀봉으로 용기에 포장하여 보관 및 운송합니다.
생산 이점
고효율 생산
연속 자동화된 작동으로 시간당 수 톤의 처리 용량으로 24시간 생산 가능
실시간 장비 모니터링 및 예측 유지보수를 통한 지능형 생산 스케줄링
안정적인 제품 품질
온도 변동 ±2°C 이내의 정밀한 공정 제어 및 일관된 분쇄 매개변수
원료부터 완제품까지 포괄적인 품질 검사 시스템, 잔류 농약 및 아플라톡신 검사 포함
비용 절감
규모의 경제로 소규모 생산 대비 단위 비용 20-30% 절감
자동화된 작동으로 인건비 50% 이상 절감 및 인적 오류 최소화
유연한 생산 조정
다양한 시장 부문(저당, 고단백, 향미 제품)을 위한 맞춤형 제형
계절별 수요 변동에 따른 동적 용량 조정
위생 및 안전 보장
공기 여과 시스템을 갖춘 완전 밀폐 무균 생산 환경
HACCP 시스템을 포함한 국제 식품 안전 표준 준수
응용 분야
이 장비는 식품(땅콩버터, 참깨잼, 아몬드버터, 두유, 유제품, 청량음료), 의약품(시럽, 영양액, 한약 추출물, 고약), 일용 화학 제품(치약, 화장품, 세제), 화학 제품(안료, 염료, 코팅제, 윤활제, 석유 활성제), 폭발 부유 및 유화 등 산업 생산에 널리 적용됩니다.
생산 능력
자동 땅콩버터 생산 라인 용량: 500kg/h, 1000kg/h, 1500kg/h, 2000kg/h 등