PLC 땅콩 버터 라인 땅콩 버터 가공 공장 땅콩 버터 제조 기계 1000kg/h-5000kg/h

PLC 땅콩 버터 라인 땅콩 버터 가공 공장 땅콩 버터 제조 기계 1000kg/h-5000kg/h

땅콩 버터 생산 라인은 회전 치아, 정지 치아, 임플러, 드라이브 모터, 등으로 구성됩니다.그리고 다른 기계와 성능은 하나의, 콤팩트한 구조와 정밀 밀림의 장점으로 땅콩은 고온 구리, 껍질 벗기, 원본 땅콩 버터로 밀어 처리됩니다.안정형 땅콩 버터를 만들기 위해 안정제를 추가합니다., 땅콩 버터 맛을 만들기 위해 맛 물질을 추가, 그것은 땅콩 버터 가공을위한 이상적인 장비입니다.

주요 장비 기능:

청소:빛의 불순물을 제거, 중력으로 Stoner Stoner 시스템, 돌은 Stoner의 출구에 따라, 빛의 불순물은 공기 사이클론 시스템으로 빨려들게됩니다.

굽기:연속 견과류 로스터 작동 온도 150-180 C, 로스팅 시간 40-45 분

껍질 벗기기:두 개의 고무 롤러의 마찰을 통해 붉은 피부를 제거하고 사이클론 시스템에 의해 빨아들여쓴 세균은 블랑셔의 바닥에 진동 시트를 통해 분리됩니다., 마침내 흰 땅콩은 선택 컨베이어에 떨어질 것입니다.

1차 밀링:디스크 밀러를 사용 하 여 첫 번째 밀링을 하기 위해, 흰 땅콩은 첫 번째 밀러에 먹여 넣을 것입니다, 그 다음 그들은 일종의 나사 힘에 의해 넣어,땅콩은 두 디스크 사이에 제한된 가이드에 떨어질 것입니다. 그리고 높은 속도로 모래 디스크에 의해 밀러됩니다.. 기본 버터는 탱크로 흐르고 두 번째 밀러에 펌프됩니다. 미세 밀링은 60-100mesh에 도달합니다.열 때문에 24시간 동안 멈추지 않고 작동해야 합니다.

두 번째 밀링:두 번째 밀러의 목적은 얇은 밀링입니다. 얇은 밀링은 150-160 메시까지 도달합니다.물 냉각 시스템은 밀러 챔버 온도를 낮추기 위해 공급되어야 합니다 (원자 및 두 번째 밀러 모두)과열되지 않아야 하며, 민감한 부품과 쉽게 교체 할 수있는 부분을 제공해야합니다. 봉인, 청소 방법, 조립 방법과 같은 부품의 사용 시간 또는 수명.

혼합: 이 탱크는 두 층을 가지고 있으며, 두 가지 기능을 가지고 있습니다.  버터를 좀 더 균일하게 만들 수 있습니다. 게다가 버터의 온도를 크게 줄일 수 있습니다. 이 탱크는 얼마나 뜨거운지 측정하기 위해 온도 측정기가 있어야 합니다.

냉각:버터는 냉각기에 펌프로 들어가 냉각기에 굽힌 파이프를 통해 이상적인 온도를 얻을 수 있습니다. 냉각 온도에서 45-60C 조절 가능한 온도를 가져야합니다.

냉장고: 그것은 전체 공장의 핵심 부분입니다, 두 번째 밀러에서 버터의 온도는 90-95C까지 도달 할 수 있습니다.우리는 냉각 시스템을 구축해야합니다..

냉장고 작업 및 냉각수를 생산 (물 온도는 설정 될 수 있습니다),냉각수는 3 방향으로 나뉘어집니다; 먼저 밀러에 냉각수를 공급,혼합 탱크의 두 번째, 냉각 기계에 대한 세 번째. 냉각 물은 반복적으로 사용할 수 있습니다, 그래서 물 손실이 없습니다. 냉각 시스템의 모든 연결 파이프는 SUS304로 만들어집니다.

가스 제거:땅콩 버터를 더 안정적으로 만들기 위해 공기를 제거

프로세스 흐름
주요 공정
원자재 - 돌과 불순물을 제거 - 구리 - 냉각 - 껍질 벗기 - 선택 - 거친 밀링 - 혼합 - 얇은 밀링 - 냉각 - 가스 제거 - 채우기
상세한 절차
땅콩 원료의 분류와 선택 - 땅콩 구리 - 냉각 - 붉은 피부 제거 - 세균 제거 - 혼합 - 분쇄 및 밀링 - 포장.가공 장비에는 땅콩 굽기 기계가 포함됩니다., 땅콩 껍질 벗기기, 배아 분리기, 믹서, 땅콩 버터 밀러, 땅콩 버터 포장기

용량
생산 라인의 전력은 40-80kw이며 용량은 300kg/h-5000kg/h입니다.